1. PCB καμία άκρη διαδικασίας, τρύπες διαδικασίας, δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σύσφιξης εξοπλισμού SMT, πράγμα που σημαίνει ότι δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις της μαζικής παραγωγής.
2. PCB σχήμα αλλοδαπός ή μέγεθος πολύ μεγάλο, πολύ μικρό, το ίδιο δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις του εξοπλισμού σύσφιξης.
3. PCB, επιθέματα FQFP γύρω από κανένα οπτικό σημάδι τοποθέτησης (Σήμα) ή το σημείο σήμανσης δεν είναι στάνταρ, όπως το σημείο σήμανσης γύρω από το ανθεκτικό φιλμ συγκόλλησης ή πολύ μεγάλο, πολύ μικρό, με αποτέλεσμα η αντίθεση εικόνας σημείου σήμανσης είναι πολύ μικρή, το μηχάνημα συχνά ο συναγερμός δεν μπορεί να λειτουργήσει σωστά.
4. Το μέγεθος της δομής του μαξιλαριού δεν είναι σωστό, όπως η απόσταση των εξαρτημάτων του τσιπ είναι πολύ μεγάλη, πολύ μικρή, το μαξιλάρι δεν είναι συμμετρικό, με αποτέλεσμα μια ποικιλία ελαττωμάτων μετά τη συγκόλληση εξαρτημάτων τσιπ, όπως λοξό, όρθιο μνημείο .
5. Τα μαξιλαράκια με υπεροπή θα κάνουν τη συγκόλληση να λιώσει μέσα από την τρύπα προς τα κάτω, προκαλώντας πολύ μικρή συγκόλληση.
6. Το μέγεθος του μαξιλαριού εξαρτημάτων τσιπ δεν είναι συμμετρικό, ειδικά με τη γραμμή σταθερής γραμμής, πάνω από τη γραμμή ενός μέρους της χρήσης ως μαξιλαράκι, έτσι ώστεφούρνος ανανέωσηςεξαρτήματα τσιπ συγκόλλησης και στα δύο άκρα του μαξιλαριού ανομοιόμορφη θερμότητα, η πάστα συγκόλλησης έχει λιώσει και προκαλείται από τα ελαττώματα του μνημείου.
7. Ο σχεδιασμός του μαξιλαριού IC δεν είναι σωστός, το FQFP στο μαξιλαράκι είναι πολύ φαρδύ, με αποτέλεσμα η γέφυρα μετά τη συγκόλληση να είναι ομοιόμορφη ή το μαξιλάρι μετά την άκρη είναι πολύ κοντό λόγω ανεπαρκούς αντοχής μετά τη συγκόλληση.
8. Επιθέματα IC μεταξύ των καλωδίων διασύνδεσης που είναι τοποθετημένα στο κέντρο, που δεν ευνοούν την επιθεώρηση SMA μετά τη συγκόλληση.
9. Μηχανή συγκόλλησης κυμάτωνIC δεν έχει σχεδιαστεί βοηθητικά τακάκια, με αποτέλεσμα τη γεφύρωση μετά τη συγκόλληση.
10. Το πάχος PCB ή PCB στη διανομή IC δεν είναι λογικό, η παραμόρφωση PCB μετά τη συγκόλληση.
11. Ο σχεδιασμός του σημείου δοκιμής δεν είναι τυποποιημένος, έτσι ώστε οι ΤΠΕ να μην μπορούν να λειτουργήσουν.
12. Το κενό μεταξύ των SMD δεν είναι σωστό και προκύπτουν δυσκολίες σε μεταγενέστερη επισκευή.
13. Το στρώμα αντίστασης συγκόλλησης και ο χάρτης χαρακτήρων δεν είναι τυποποιημένα και το στρώμα αντίστασης συγκόλλησης και ο χάρτης χαρακτήρων πέφτουν στα τακάκια προκαλώντας ψευδή συγκόλληση ή ηλεκτρική αποσύνδεση.
14. παράλογη σχεδίαση της πλακέτας ματίσματος, όπως κακή επεξεργασία των θυρίδων V, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση του PCB μετά την επαναροή.
Τα παραπάνω σφάλματα μπορεί να συμβούν σε ένα ή περισσότερα από τα κακώς σχεδιασμένα προϊόντα, με αποτέλεσμα διαφορετικούς βαθμούς επίδρασης στην ποιότητα της συγκόλλησης.Οι σχεδιαστές δεν γνωρίζουν αρκετά για τη διαδικασία SMT, ειδικά τα εξαρτήματα στην επαναροή συγκόλλησης έχει μια «δυναμική» διαδικασία δεν κατανοεί ότι είναι ένας από τους λόγους για τον κακό σχεδιασμό.Επιπλέον, ο σχεδιασμός νωρίς αγνόησε το προσωπικό της διαδικασίας να συμμετάσχει στην έλλειψη των προδιαγραφών σχεδιασμού της επιχείρησης για την κατασκευαστικότητα, είναι επίσης η αιτία του κακού σχεδιασμού.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-20-2022