Πώς να χρησιμοποιήσετε την πάστα συγκόλλησης στη διαδικασία PCBA;
(1) Απλή μέθοδος για να κρίνετε το ιξώδες της πάστας συγκόλλησης: Ανακατέψτε την πάστα συγκόλλησης με μια σπάτουλα για περίπου 2-5 λεπτά, μαζέψτε λίγη πάστα συγκόλλησης με τη σπάτουλα και αφήστε την πάστα συγκόλλησης να πέσει φυσικά.Το ιξώδες είναι μέτριο.Εάν η πάστα συγκόλλησης δεν γλιστράει καθόλου, το ιξώδες της πάστας συγκόλλησης είναι πολύ υψηλό.Εάν η πάστα συγκόλλησης συνεχίζει να γλιστράει γρήγορα, το ιξώδες της πάστας συγκόλλησης είναι πολύ μικρό.
(2) Συνθήκες αποθήκευσης της πάστας συγκόλλησης: ψύξτε σε σφραγισμένη μορφή σε θερμοκρασία 0°C έως 10°C και η περίοδος αποθήκευσης είναι γενικά 3 έως 6 μήνες.
(3) Αφού αφαιρεθεί η πάστα συγκόλλησης από το ψυγείο, πρέπει να ζεσταθεί σε θερμοκρασία δωματίου για περισσότερες από 4 ώρες προτού μπορέσει να χρησιμοποιηθεί.Η μέθοδος θέρμανσης δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επιστροφή στη θερμοκρασία.Αφού ζεσταθεί η πάστα συγκόλλησης, πρέπει να ανακατευτεί (όπως ανάμειξη με μηχανή, ανάδευση 1-2 λεπτά, ανάδευση με το χέρι πρέπει να αναδευτεί για περισσότερο από 2 λεπτά) πριν από τη χρήση.
(4) Η θερμοκρασία περιβάλλοντος για την εκτύπωση πάστας συγκόλλησης πρέπει να είναι 22℃~28℃ και η υγρασία πρέπει να είναι κάτω από 65%.
(5) Εκτύπωση πάστας συγκόλλησης
1. Κατά την εκτύπωση πάστας συγκόλλησης, συνιστάται η χρήση πάστας συγκόλλησης με περιεκτικότητα σε μέταλλο 85% έως 92% και διάρκεια ζωής μεγαλύτερη από 4 ώρες.
2. Ταχύτητα εκτύπωσης Κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, η ταχύτητα διαδρομής του μάκτρου στο πρότυπο εκτύπωσης είναι πολύ σημαντική, επειδή η πάστα συγκόλλησης χρειάζεται χρόνο για να κυλήσει και να ρέει στην οπή της μήτρας.Το αποτέλεσμα είναι καλύτερο όταν η πάστα συγκόλλησης κυλά ομοιόμορφα πάνω στο στένσιλ.
3. Πίεση εκτύπωσης Η πίεση εκτύπωσης πρέπει να συντονίζεται με τη σκληρότητα του μάκτρου.Εάν η πίεση είναι πολύ χαμηλή, το μάκτρο δεν θα καθαρίσει την πάστα συγκόλλησης στο πρότυπο.Εάν η πίεση είναι πολύ μεγάλη ή το μάκτρο είναι πολύ μαλακό, το μάκτρο θα βυθιστεί στο πρότυπο.Ξεθάψτε την πάστα συγκόλλησης από τη μεγάλη τρύπα.Ο εμπειρικός τύπος για την πίεση: Χρησιμοποιήστε μια ξύστρα σε ένα μεταλλικό πρότυπο.Για να έχετε τη σωστή πίεση, ξεκινήστε εφαρμόζοντας 1 κιλό πίεσης για κάθε 50 mm του μήκους της ξύστρας.Για παράδειγμα, μια ξύστρα 300 mm ασκεί πίεση 6 kg για να μειώσει σταδιακά την πίεση.Έως ότου η πάστα συγκόλλησης αρχίσει να παραμένει στο πρότυπο και να μην γρατσουνιστεί καθαρά, στη συνέχεια αυξήστε σταδιακά την πίεση μέχρι να γρατσουνιστεί η πάστα συγκόλλησης.Αυτή τη στιγμή, η πίεση είναι βέλτιστη.
4. Σύστημα διαχείρισης διεργασιών και κανονισμοί διαδικασίας Για να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα εκτύπωσης, είναι απαραίτητο να έχετε το σωστό υλικό πάστας συγκόλλησης (ιξώδες, περιεκτικότητα σε μέταλλο, μέγιστο μέγεθος σκόνης και χαμηλότερη δυνατή δραστηριότητα ροής), τα σωστά εργαλεία (εκτυπωτική μηχανή, πρότυπο και Συνδυασμός ξύστρας) και σωστή διαδικασία (καλή τοποθέτηση, καθαρισμός και σκούπισμα).Σύμφωνα με διαφορετικά προϊόντα, ορίστε τις αντίστοιχες παραμέτρους της διαδικασίας εκτύπωσης στο πρόγραμμα εκτύπωσης, όπως θερμοκρασία εργασίας, πίεση εργασίας, ταχύτητα μάκτρου, ταχύτητα ξεκαλουπώματος, αυτόματο κύκλο καθαρισμού προτύπου κ.λπ. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διαμορφώσετε μια αυστηρή διαδικασία κανονισμούς συστήματος διαχείρισης και διαδικασιών.
① Χρησιμοποιήστε την πάστα συγκόλλησης εντός της περιόδου ισχύος αυστηρά σύμφωνα με την καθορισμένη μάρκα.Η πάστα συγκόλλησης πρέπει να φυλάσσεται στο ψυγείο τις καθημερινές.Θα πρέπει να τοποθετηθεί σε θερμοκρασία δωματίου για περισσότερες από 4 ώρες πριν από τη χρήση και στη συνέχεια να ανοίξει το καπάκι για χρήση.Η χρησιμοποιημένη πάστα συγκόλλησης πρέπει να σφραγίζεται και να φυλάσσεται χωριστά.Είτε η ποιότητα είναι κατάλληλη.
② Πριν από την παραγωγή, ο χειριστής χρησιμοποιεί ένα ειδικό μαχαίρι ανάδευσης από ανοξείδωτο χάλυβα για να ανακατεύει την πάστα συγκόλλησης για να γίνει ομοιόμορφη.
③ Μετά την πρώτη ανάλυση εκτύπωσης ή προσαρμογή του εξοπλισμού κατά την υπηρεσία, θα χρησιμοποιηθεί ο ελεγκτής πάχους κόλλησης για τη μέτρηση του πάχους εκτύπωσης της πάστας συγκόλλησης.Τα σημεία δοκιμής επιλέγονται σε 5 σημεία στην επιφάνεια δοκιμής του τυπωμένου πίνακα, συμπεριλαμβανομένων των άνω και κάτω, αριστερών και δεξιών και μεσαίων σημείων, και καταγράφουν τις τιμές.Το πάχος της πάστας συγκόλλησης κυμαίνεται από -10% έως +15% του πάχους του προτύπου.
④ Κατά τη διαδικασία παραγωγής, πραγματοποιείται 100% επιθεώρηση της ποιότητας εκτύπωσης της πάστας συγκόλλησης.Το κύριο περιεχόμενο είναι εάν το σχέδιο πάστας συγκόλλησης είναι πλήρες, εάν το πάχος είναι ομοιόμορφο και εάν υπάρχει ανατροπή της πάστας συγκόλλησης.
⑤ Καθαρίστε το πρότυπο σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας μετά την ολοκλήρωση των εργασιών.
⑥ Μετά το πείραμα εκτύπωσης ή την αποτυχία εκτύπωσης, η πάστα συγκόλλησης στην τυπωμένη πλακέτα θα πρέπει να καθαριστεί επιμελώς με εξοπλισμό καθαρισμού υπερήχων και να στεγνώσει ή να καθαριστεί με οινόπνευμα και αέριο υψηλής πίεσης για να αποφευχθεί η πρόκληση της πάστας συγκόλλησης στην πλακέτα όταν χρησιμοποιήθηκε ξανά.Συγκόλληση μπαλών και άλλα φαινόμενα μετά από επανασυγκόλληση
Η NeoDen παρέχει πλήρεις λύσεις γραμμής συναρμολόγησης SMT, όπως φούρνος επαναφοράς SMT, μηχανή συγκόλλησης κυμάτων, μηχανή επιλογής και τοποθέτησης, εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης, φορτωτής PCB, συσκευή εκφόρτωσης PCB, βάση στήριξης τσιπ, μηχανή SMT AOI, μηχανή SMT SPI, μηχανή SMT X-Ray, Εξοπλισμός γραμμής συναρμολόγησης SMT, εξοπλισμός παραγωγής PCB Ανταλλακτικά SMT, κλπ κάθε είδους μηχανές SMT που μπορεί να χρειαστείτε, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Ιστότοπος 1: www.smtneoden.com
Ώρα δημοσίευσης: 21 Ιουλίου 2020