Επανεργασία PCB
Μετά την ολοκλήρωση της επιθεώρησης PCBA, το ελαττωματικό PCBA πρέπει να επισκευαστεί.Η εταιρεία έχει δύο μεθόδους για την επισκευή τουSMT PCBA.
Το ένα είναι να χρησιμοποιήσετε ένα κολλητήρι σταθερής θερμοκρασίας (χειροκίνητη συγκόλληση) για επισκευή και το άλλο είναι να χρησιμοποιήσετε έναν επισκευαστικό πάγκο εργασίας (συγκόλληση με θερμό αέρα) για επισκευή.Ανεξάρτητα από το ποια μέθοδος υιοθετηθεί, απαιτείται να σχηματιστεί μια καλή ένωση συγκόλλησης στο συντομότερο χρονικό διάστημα.
Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε συγκολλητικό σίδερο, απαιτείται να ολοκληρώσετε το σημείο συγκόλλησης σε λιγότερο από 3 δευτερόλεπτα, κατά προτίμηση περίπου 2 δευτερόλεπτα.
Η διάμετρος του σύρματος συγκόλλησης απαιτεί προτεραιότητα για χρήση διαμέτρου φ0,8 mm ή χρήση φ1,0 mm, όχι φ1,2 mm.
Ρύθμιση θερμοκρασίας κολλητήρι: κανονικό σύρμα συγκόλλησης σε ταχύτητα 380, σύρμα συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας σε ταχύτητα 420.
Η μέθοδος επανεπεξεργασίας σιδηροχρωμίου είναι η χειροκίνητη συγκόλληση
1. Επεξεργασία του νέου συγκολλητικού σιδήρου πριν από τη χρήση:
Το νέο συγκολλητικό σίδερο μπορεί να χρησιμοποιηθεί κανονικά αφού το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου επιμεταλλωθεί με ένα στρώμα συγκόλλησης πριν από τη χρήση.Όταν το συγκολλητικό σίδερο χρησιμοποιείται για κάποιο χρονικό διάστημα, θα σχηματιστεί ένα στρώμα οξειδίου πάνω και γύρω από την επιφάνεια της λεπίδας του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου, το οποίο θα προκαλέσει δυσκολία στο "φάγωμα του κασσίτερου".Αυτή τη στιγμή, το στρώμα οξειδίου μπορεί να λιμαριστεί και η συγκόλληση μπορεί να επανατοποθετηθεί.
2. Πώς να κρατάτε το κολλητήρι:
Ανάποδη λαβή: Χρησιμοποιήστε πέντε δάχτυλα για να κρατήσετε τη λαβή του συγκολλητικού σιδήρου στην παλάμη σας.Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για ηλεκτρικά συγκολλητικά σίδερα υψηλής ισχύος για συγκόλληση εξαρτημάτων με μεγάλη απαγωγή θερμότητας.
Ορθο-λαβή: Κρατήστε τη λαβή του συγκολλητικού σιδήρου με τέσσερα δάχτυλα εκτός από τον αντίχειρα και πιέστε τον αντίχειρα κατά μήκος της κατεύθυνσης του συγκολλητικού σιδήρου.Το συγκολλητικό σίδερο που χρησιμοποιείται σε αυτή τη μέθοδο είναι επίσης σχετικά μεγάλο και τα περισσότερα από αυτά είναι κυρτές άκρες συγκολλητικού σιδήρου.
Μέθοδος συγκράτησης στυλό: το κράτημα ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου, όπως το κράτημα ενός στυλό, είναι κατάλληλο για ηλεκτρικά συγκολλητικά σίδερα χαμηλής ισχύος για τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν.
3. Βήματα συγκόλλησης:
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, τα εργαλεία πρέπει να τοποθετούνται τακτοποιημένα και το ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο πρέπει να είναι σταθερά ευθυγραμμισμένο.Γενικά, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε σύρμα συγκόλλησης σε σχήμα σωλήνα με κολοφώνιο για συγκόλληση.Κρατήστε το κολλητήρι στο ένα χέρι και το συγκολλητικό σύρμα στο άλλο.
Καθαρίστε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου Θερμάνετε το σημείο συγκόλλησης Λιώστε το συγκολλητικό Μετακινήστε το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου Αφαιρέστε το κολλητήρι
① Αγγίξτε γρήγορα τη θερμαινόμενη και επικασσιτερωμένη άκρη του συγκολλητικού σιδήρου στο σύρμα με πυρήνα, στη συνέχεια αγγίξτε την περιοχή της ένωσης συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε τη λιωμένη κόλληση για να βοηθήσετε την αρχική μεταφορά θερμότητας από το συγκολλητικό σίδερο στο τεμάχιο εργασίας και, στη συνέχεια, απομακρύνετε το σύρμα συγκόλλησης για να έρθει σε επαφή με το συγκόλληση Η επιφάνεια του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου.
②Επικοινωνήστε με το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου στον πείρο/τακάκι και τοποθετήστε το σύρμα συγκόλλησης μεταξύ του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου και του πείρου για να σχηματίσετε μια θερμική γέφυρα.στη συνέχεια μετακινήστε γρήγορα το σύρμα συγκόλλησης στην αντίθετη πλευρά της περιοχής συγκόλλησης.
Ωστόσο, συνήθως προκαλείται από ακατάλληλη θερμοκρασία, υπερβολική πίεση, εκτεταμένο χρόνο συγκράτησης ή ζημιά στο PCB ή στα εξαρτήματα που προκαλούνται από τα τρία μαζί.
4. Προφυλάξεις για τη συγκόλληση:
Η θερμοκρασία του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να είναι κατάλληλη.Οι άκρες του συγκολλητικού σιδήρου διαφορετικής θερμοκρασίας θα παράγουν διαφορετικά φαινόμενα όταν τοποθετηθούν στο μπλοκ κολοφωνίου.Γενικά, η θερμοκρασία όταν το κολοφώνιο λιώνει πιο γρήγορα και δεν βγάζει καπνό είναι πιο κατάλληλη.
Ο χρόνος συγκόλλησης θα πρέπει να είναι κατάλληλος, από τη θέρμανση της άρθρωσης συγκόλλησης έως την τήξη της συγκόλλησης και την πλήρωση της ένωσης συγκόλλησης, γενικά θα πρέπει να ολοκληρωθεί μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα.Εάν ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλος, η ροή στις αρθρώσεις συγκόλλησης θα εξατμιστεί εντελώς και το φαινόμενο ροής θα χαθεί.
Εάν ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μικρός, η θερμοκρασία του σημείου συγκόλλησης δεν θα φτάσει τη θερμοκρασία συγκόλλησης και η συγκόλληση δεν θα λιώσει επαρκώς, γεγονός που θα προκαλέσει εύκολα ψευδή συγκόλληση.
Η ποσότητα συγκόλλησης και ροής πρέπει να χρησιμοποιείται κατάλληλα.Γενικά, η χρήση πολύ ή πολύ μικρής συγκόλλησης και ροής στον σύνδεσμο συγκόλλησης θα έχει μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα της συγκόλλησης.
Για να αποφευχθεί η τυχαία ροή της συγκόλλησης στον σύνδεσμο συγκόλλησης, η ιδανική συγκόλληση θα πρέπει να είναι η συγκόλληση να συγκολλάται μόνο εκεί που χρειάζεται να συγκολληθεί.Στη λειτουργία συγκόλλησης, η συγκόλληση πρέπει να είναι μικρότερη στην αρχή.Όταν το σημείο συγκόλλησης φτάσει στη θερμοκρασία συγκόλλησης και η συγκόλληση ρέει στο κενό του σημείου συγκόλλησης, η συγκόλληση θα ξαναγεμίσει για να ολοκληρωθεί γρήγορα η συγκόλληση.
Μην αγγίζετε τους αρμούς συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.Όταν η συγκόλληση στους αρμούς συγκόλλησης δεν έχει στερεοποιηθεί πλήρως, οι συγκολλημένες συσκευές και τα καλώδια στους αρμούς συγκόλλησης δεν πρέπει να μετακινούνται, διαφορετικά οι σύνδεσμοι συγκόλλησης θα παραμορφωθούν και θα συμβεί εικονική συγκόλληση.
Μην ζεματίζετε τα γύρω εξαρτήματα και τα καλώδια.Κατά τη συγκόλληση, προσέξτε να μην ζεματιστεί η πλαστική μονωτική στρώση των γύρω καλωδίων και η επιφάνεια των εξαρτημάτων, ειδικά για προϊόντα με συμπαγείς δομές συγκόλλησης και πολύπλοκα σχήματα.
Κάντε έγκαιρα τις εργασίες καθαρισμού μετά τη συγκόλληση.Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, η κομμένη κεφαλή σύρματος και η σκωρία κασσίτερου που πέφτει κατά τη συγκόλληση θα πρέπει να αφαιρεθούν εγκαίρως για να αποφευχθεί η πτώση κρυφών κινδύνων στο προϊόν.
5. Επεξεργασία μετά τη συγκόλληση:
Μετά τη συγκόλληση, πρέπει να ελέγξετε:
Είτε λείπει συγκόλληση.
Είναι καλή η γυαλάδα των αρμών συγκόλλησης;
Ο σύνδεσμος συγκόλλησης είναι ανεπαρκής.
Εάν υπάρχει υπολειπόμενη ροή γύρω από τις αρθρώσεις συγκόλλησης.
Αν υπάρχει συνεχής συγκόλληση.
Αν έχει πέσει το τακάκι.
Είτε υπάρχουν ρωγμές στους αρμούς συγκόλλησης.
Είναι ανομοιόμορφη η ένωση συγκόλλησης;
Εάν οι αρμοί συγκόλλησης είναι αιχμηρές.
Τραβήξτε κάθε εξάρτημα με τσιμπιδάκια για να δείτε αν υπάρχει χαλαρότητα.
6. Αποκόλληση:
Όταν το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου θερμαίνεται από το σημείο αποκόλλησης, μόλις λιώσει η συγκόλληση, το καλώδιο του εξαρτήματος πρέπει να τραβηχτεί εγκαίρως προς την κατεύθυνση κάθετη προς την πλακέτα κυκλώματος.Ανεξάρτητα από τη θέση εγκατάστασης του εξαρτήματος, εάν είναι εύκολο να αφαιρεθεί, μην πιέζετε ή στρίβετε το εξάρτημα.Για να μην καταστρέψετε την πλακέτα κυκλώματος και άλλα εξαρτήματα.
Μην χρησιμοποιείτε υπερβολική δύναμη κατά την αποκόλληση.Η πρακτική του αδιάκριτου και του κουνήματος της επαφής με ένα ηλεκτρικό κολλητήρι είναι πολύ κακή.Γενικά, η επαφή δεν επιτρέπεται να αφαιρεθεί με τράβηγμα, τίναγμα, στρίψιμο κ.λπ.
Πριν τοποθετήσετε ένα νέο εξάρτημα, η συγκόλληση στην οπή του καλωδίου του ταμπόν πρέπει να καθαριστεί, διαφορετικά το μαξιλαράκι της πλακέτας κυκλώματος θα παραμορφωθεί κατά την εισαγωγή του καλωδίου του νέου εξαρτήματος.
Η NeoDen παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις γραμμής συναρμολόγησης SMT, συμπεριλαμβανομένωνΦούρνος ανανέωσης SMT, μηχανή συγκόλλησης κυμάτων,μηχανή επιλογής και τοποθέτησης, εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης,Φορτωτής PCB, συσκευή εκφόρτωσης PCB, βάση στήριξης τσιπ, μηχανή SMT AOI, μηχανή SMT SPI, μηχανή SMT X-Ray, εξοπλισμός γραμμής συναρμολόγησης SMT, εξοπλισμός παραγωγής PCB ανταλλακτικά SMT, κλπ κάθε είδους μηχανές SMT που μπορεί να χρειαστείτε, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Ιστότοπος 1: www.smtneoden.com
Ώρα δημοσίευσης: 22 Ιουλίου 2020