Πρότυπα επιθεώρησης πλακέτας PCBA πλακέτας PCBA;
I. Πρότυπα επιθεώρησης πλακέτας PCB
1. Σοβαρά ελαττώματα (εκφραζόμενα ως CR): τυχόν ελαττώματα που επαρκούν για να προκαλέσουν τραυματισμό στο ανθρώπινο σώμα ή στο μηχάνημα ή να θέσουν σε κίνδυνο την ασφάλεια της ζωής, όπως: μη συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας / έγκαυμα / ηλεκτροπληξία.
2. Μείζονα ελαττώματα (σημαίνει ως MA): Ελαττώματα που μπορεί να προκαλέσουν βλάβη στο προϊόν, μη φυσιολογική λειτουργία ή να επηρεάσουν τη διάρκεια ζωής του προϊόντος λόγω υλικών.
3. Μικρά ελαττώματα (εκφρασμένα ως MI): δεν επηρεάζει τη λειτουργία και τη διάρκεια ζωής του προϊόντος, υπάρχουν καλλυντικά ελαττώματα και μικρές ατέλειες ή διαφορές στη συναρμολόγηση του μηχανισμού.
II.Οι συνθήκες επιθεώρησης της πλακέτας PCBA
1. για να αποφύγετε τη μόλυνση εξαρτημάτων ή εξαρτημάτων, πρέπει να επιλέξετε γάντια ή δακτυλικά γάντια με προστασία EOS / ESD και να χρησιμοποιήσετε τη λειτουργία ηλεκτροστατικού δακτυλίου.Η πηγή φωτός είναι μια λευκή λάμπα φθορισμού.Η ένταση του φωτός πρέπει να είναι πάνω από 100 Lux και να είναι καθαρά ορατή μέσα σε 10 δευτερόλεπτα.
2. Μέθοδος επιθεώρησης: Τοποθετήστε το προϊόν περίπου 40 cm μακριά και από τα δύο μάτια, περίπου 45 μοίρες πάνω-κάτω, και επιθεωρήστε το οπτικά ή με τριπλό μεγεθυντικό φακό.
3. Πρότυπο επιθεώρησης: (Δειγματοληψία με βάση το επίπεδο δειγματοληψίας QS9000 C≥0 AQL=0,4%, εάν οι πελάτες έχουν ειδικές απαιτήσεις, σύμφωνα με τα πρότυπα αποδοχής πελατών).
4. Σχέδιο δειγματοληψίας: mil-std-105 E επίπεδο 2 κανονική απλή δειγματοληψία
5. Κριτήρια λήψης αποφάσεων: σοβαρά ελαττώματα (CR) AQL 0%
6. Μείζον μειονέκτημα(MA)AQL 0,4%
7. Δευτερεύουσα κατωτερότητα (MI)-AQL-0,65%
Καθώς κάποιο μέγεθος πλακέτας PCB είναι σχετικά μικρό, συχνά χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ματίσματος, κατά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας της συναρμολόγησης PCBA, είναι απαραίτητο να διαχωριστεί το παζλ PCBA.Ο διαχωρισμός χωρίζεται κυρίως σε χειροκίνητο υπο-πλακάκι και το μηχάνημα υπο-πλακογραφίας, στη διαδικασία του υπο-πλαισίου, θα πρέπει να δώσετε προσοχή σε ορισμένες προφυλάξεις για την αποφυγή ζημιάς στην πλήρη πλακέτα PCBA.
I. τις απαιτήσεις του χειροκίνητου υποπίνακα
Όταν διπλώνετε την άκρη της πλακέτας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε και τα δύο χέρια για να κρατήσετε την κάτω άκρη της πλακέτας PCB, μακριά από την τομή V κάτω από 20 mm για να αποφύγετε την κάμψη και την παραμόρφωση.
II.Οι απαιτήσεις της πλακέτας διαχωριστικών μηχανών
1. Σταθερό σημείο στήριξης
Εάν δεν υπάρχει υποστήριξη, η προκύπτουσα τάση μπορεί να καταστρέψει το υπόστρωμα και τους αρμούς συγκόλλησης.Η παραμόρφωση της πλακέτας ή η άσκηση πίεσης στο εξάρτημα κατά τη διαδικασία διαχωρισμού, μπορεί να οδηγήσει σε κρυφά ή εμφανή ελαττώματα.
2. Φοράτε προστατευτικά εργαλεία
Πριν από τη λειτουργία, πρέπει να προετοιμαστεί για προστασία, πρέπει να εγκαταστήσετε συσκευή φωτισμού προστασίας ματιών υψηλής συχνότητας για την προστασία της ασφάλειας του χειριστή.Είναι καλύτερο να έχετε μαζί σας και ένα ζευγάρι γυαλιά για την προστασία των ματιών.
3. θα πρέπει συχνά να χρησιμοποιούν αλκοόλ για να σκουπίσετε τον άξονα εργαλειομηχανών και το εργαλείο για την εξάλειψη της σκόνης PCB που δημιουργείται κατά τη διαδικασία του διαχωριστή, για να διατηρήσετε την κανονική λειτουργία του διαχωριστή.
4. Μετά από συγκεκριμένο αριθμό φορών χρήσης, πρέπει να εξομαλύνετε το ολισθητήρα και τα ρουλεμάν του διανομέα και να ελέγξετε εάν οι βίδες είναι χαλαρές κ.λπ.
5. Κατά τη διαδικασία χρήσης του μηχανήματος, η επιφάνεια του τραπεζιού πρέπει να διατηρείται καθαρή, καλό είναι να μην τοποθετείτε άλλα πράγματα, για να αποφύγετε ζημιά στο εργαλείο καθώς και στα αντικείμενα λόγω πτώσης των αντικειμένων στο εργαλείο .Αν και υπάρχουν ηλεκτρικά μάτια για συντήρηση, αλλά στη διαδικασία χρήσης, δώστε προσοχή στα δάχτυλα και τα εργαλεία για να τηρήσετε ένα συγκεκριμένο διάστημα ασφαλείας.
Γενικά, όταν χρησιμοποιείτε διαχωριστές PCBA, οι διαχωριστές μηχανών είναι πιο αποτελεσματικοί και έχουν χαμηλότερο ποσοστό ζημιάς από τους χειροκίνητους διαχωριστές.Ωστόσο, κατά την εκτέλεση του διαχωρισμού μηχανής, είναι επίσης απαραίτητο να λειτουργεί αυστηρά σύμφωνα με τη διαδικασία για τη μείωση του ανθρώπινου λάθους.
Η Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., που ιδρύθηκε το 2010, είναι επαγγελματίας κατασκευαστής που εξειδικεύεται στη μηχανή επιλογής και τοποθέτησης SMT, φούρνο επαναροής, μηχανή εκτύπωσης στένσιλ, γραμμή παραγωγής SMT και άλλα προϊόντα SMT.Έχουμε τη δική μας ομάδα Ε & Α και το δικό μας εργοστάσιο, εκμεταλλευόμενοι τη δική μας πλούσια έμπειρη Ε&Α, καλά εκπαιδευμένη παραγωγή, που κέρδισε μεγάλη φήμη από τους πελάτες παγκοσμίως.
Πιστεύουμε ότι οι σπουδαίοι άνθρωποι και οι συνεργάτες κάνουν τη NeoDen μια εξαιρετική εταιρεία και ότι η δέσμευσή μας στην Καινοτομία, την Ποικιλομορφία και την Αειφορία διασφαλίζει ότι η αυτοματοποίηση SMT είναι προσβάσιμη σε κάθε χομπίστα παντού.
Ώρα ανάρτησης: 31-8-2023