Βασικές γνώσεις SMT
1. Surface Mount Technology-SMT (Surface Mount Technology)
Τι είναι το SMT:
Γενικά αναφέρεται στη χρήση εξοπλισμού αυτόματης συναρμολόγησης για την απευθείας σύνδεση και συγκόλληση εξαρτημάτων/συσκευών συναρμολόγησης επιφάνειας τύπου τσιπ και μικροσκοπικών εξαρτημάτων/συσκευών επιφανειών χωρίς μόλυβδο ή βραχείας απαγωγής (αναφέρεται ως SMC/SMD, που συχνά ονομάζονται εξαρτήματα τσιπ) στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB) Ή άλλη τεχνολογία ηλεκτρονικής συναρμολόγησης στην καθορισμένη θέση στην επιφάνεια του υποστρώματος, γνωστή και ως τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης ή τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης, που αναφέρεται ως SMT (Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης).
Το SMT (Surface Mount Technology) είναι μια αναδυόμενη βιομηχανική τεχνολογία στη βιομηχανία ηλεκτρονικών.Η άνοδος και η ταχεία ανάπτυξή του αποτελούν επανάσταση στη βιομηχανία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών.Είναι γνωστό ως το "Rising Star" της βιομηχανίας ηλεκτρονικών.Κάνει την ηλεκτρονική συναρμολόγηση ολοένα και περισσότερο Όσο πιο γρήγορη και απλή είναι, όσο πιο γρήγορη και πιο γρήγορη είναι η αντικατάσταση διαφόρων ηλεκτρονικών προϊόντων, τόσο υψηλότερο είναι το επίπεδο ολοκλήρωσης και όσο φθηνότερη είναι η τιμή, συνέβαλαν τεράστια στην ταχεία ανάπτυξη της πληροφορικής. Πληροφορική) βιομηχανία.
Η τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης αναπτύχθηκε από την τεχνολογία κατασκευής κυκλωμάτων εξαρτημάτων.Από το 1957 μέχρι σήμερα, η ανάπτυξη του SMT έχει περάσει από τρία στάδια:
Το πρώτο στάδιο (1970-1975): Ο κύριος τεχνικός στόχος είναι η εφαρμογή μικροσκοπικών εξαρτημάτων τσιπ στην παραγωγή και την κατασκευή υβριδικών ηλεκτρικών (που ονομάζονται κυκλώματα παχιάς μεμβράνης στην Κίνα).Από αυτή την άποψη, το SMT είναι πολύ σημαντικό για την ολοκλήρωση. Η διαδικασία κατασκευής και η τεχνολογική ανάπτυξη των κυκλωμάτων έχουν συνεισφέρει σημαντικά.Ταυτόχρονα, το SMT έχει αρχίσει να χρησιμοποιείται ευρέως σε μη στρατιωτικά προϊόντα, όπως ηλεκτρονικά ρολόγια χαλαζία και ηλεκτρονικές αριθμομηχανές.
Το δεύτερο στάδιο (1976-1985): προώθηση της ταχείας σμίκρυνσης και πολυλειτουργικότητας ηλεκτρονικών προϊόντων και άρχισε να χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα όπως βιντεοκάμερες, ραδιόφωνα ακουστικών και ηλεκτρονικές κάμερες.Ταυτόχρονα, αναπτύχθηκε ένας μεγάλος αριθμός αυτοματοποιημένου εξοπλισμού για συναρμολόγηση επιφανειών Μετά την ανάπτυξη, η τεχνολογία εγκατάστασης και τα υλικά υποστήριξης των εξαρτημάτων του τσιπ έχουν επίσης ωριμάσει, θέτοντας τα θεμέλια για τη μεγάλη ανάπτυξη του SMT.
Το τρίτο στάδιο (1986-σήμερα): Ο κύριος στόχος είναι η μείωση του κόστους και η περαιτέρω βελτίωση της σχέσης απόδοσης-τιμής των ηλεκτρονικών προϊόντων.Με την ωριμότητα της τεχνολογίας SMT και τη βελτίωση της αξιοπιστίας των διεργασιών, τα ηλεκτρονικά προϊόντα που χρησιμοποιούνται στον στρατιωτικό και στους επενδυτικούς τομείς (βιομηχανικός εξοπλισμός τηλεπικοινωνιακού εξοπλισμού ηλεκτρονικών υπολογιστών αυτοκινήτων) έχουν αναπτυχθεί γρήγορα.Ταυτόχρονα, έχει προκύψει ένας μεγάλος αριθμός αυτοματοποιημένου εξοπλισμού συναρμολόγησης και μεθόδων διεργασίας για την κατασκευή εξαρτημάτων τσιπ Η ταχεία ανάπτυξη στη χρήση PCB επιτάχυνε τη μείωση του συνολικού κόστους των ηλεκτρονικών προϊόντων.
2. Χαρακτηριστικά του SMT:
① Υψηλή πυκνότητα συναρμολόγησης, μικρό μέγεθος και μικρό βάρος ηλεκτρονικών προϊόντων.Ο όγκος και το βάρος των εξαρτημάτων SMD είναι μόνο περίπου το 1/10 των παραδοσιακών εξαρτημάτων plug-in.Γενικά, μετά την υιοθέτηση του SMT, ο όγκος των ηλεκτρονικών προϊόντων μειώνεται κατά 40%~60% και το βάρος μειώνεται κατά 60%.~80%.
②Υψηλή αξιοπιστία, ισχυρή αντικραδασμική ικανότητα και χαμηλός ρυθμός ελαττώματος της άρθρωσης συγκόλλησης.
③Καλά χαρακτηριστικά υψηλής συχνότητας, μειώνοντας τις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και τις παρεμβολές ραδιοσυχνοτήτων.
④ Είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής.
⑤Εξοικονομήστε υλικά, ενέργεια, εξοπλισμό, ανθρώπινο δυναμικό, χρόνο κ.λπ.
3. Ταξινόμηση των μεθόδων επιφανειακής τοποθέτησης: Σύμφωνα με τις διαφορετικές διεργασίες του SMT, το SMT χωρίζεται σε διαδικασία διανομής (συγκόλληση κυμάτων) και διαδικασία πάστας συγκόλλησης (συγκόλληση επαναρροής).
Οι κύριες διαφορές τους είναι:
① Η διαδικασία πριν από την επιδιόρθωση είναι διαφορετική.Το πρώτο χρησιμοποιεί κόλλα επίθεμα και το δεύτερο χρησιμοποιεί πάστα συγκόλλησης.
②Η διαδικασία μετά την επιδιόρθωση είναι διαφορετική.Το πρώτο περνά μέσα από τον φούρνο επαναροής για να σκληρύνει την κόλλα και να επικολλήσει τα εξαρτήματα στην πλακέτα PCB.Απαιτείται συγκόλληση με κύμα.ο τελευταίος περνά από τον φούρνο επαναροής για συγκόλληση.
4. Σύμφωνα με τη διαδικασία του SMT, μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τύπους: διαδικασία τοποθέτησης μονής όψης, διαδικασία τοποθέτησης διπλής όψης, διαδικασία μικτής συσκευασίας διπλής όψης
① Συναρμολογήστε χρησιμοποιώντας μόνο εξαρτήματα επιφανειακής βάσης
A. Συναρμολόγηση μονής όψης μόνο με επιφανειακή τοποθέτηση (διαδικασία τοποθέτησης μονής όψης) Διαδικασία: κολλητική πάστα εκτύπωσης οθόνης → εξαρτήματα στερέωσης → συγκόλληση επαναροής
B. Συναρμολόγηση διπλής όψης μόνο με επιφανειακή τοποθέτηση (διεργασία τοποθέτησης διπλής όψης) Διαδικασία: εκτύπωση με μεταξοκολλητική πάστα → εξαρτήματα στερέωσης → συγκόλληση επαναφοράς → αντίστροφη όψη → πάστα συγκόλλησης εκτύπωσης οθόνης → εξαρτήματα στερέωσης → συγκόλληση επαναφοράς
②Συναρμολογήστε με εξαρτήματα επιφανειακής στήριξης στη μία πλευρά και μείγμα εξαρτημάτων επιφανειακής στήριξης και διάτρητων εξαρτημάτων στην άλλη πλευρά (διεργασία μικτής συναρμολόγησης διπλής όψης)
Διαδικασία 1: Μεταξοτυπία πάστας συγκόλλησης (επάνω πλευρά) → εξαρτήματα στερέωσης → συγκόλληση εκ νέου ροής → αντίστροφη όψη → διανομή (κάτω πλευρά) → εξαρτήματα τοποθέτησης → ωρίμανση σε υψηλή θερμοκρασία → αντίστροφη όψη → εξαρτήματα που εισάγονται με το χέρι → συγκόλληση με κύμα
Διαδικασία 2: Μεταξοτυπία πάστας συγκόλλησης (πάνω πλευρά) → εξαρτήματα στερέωσης → συγκόλληση εκ νέου ροής → βύσμα μηχανής (επάνω πλευρά) → αντίστροφη όψη → διανομή (κάτω πλευρά) → μπάλωμα → σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία → συγκόλληση με κύμα
③Η επάνω επιφάνεια χρησιμοποιεί διάτρητα εξαρτήματα και η κάτω επιφάνεια χρησιμοποιεί εξαρτήματα επιφανειακής τοποθέτησης (διεργασία μικτής συναρμολόγησης διπλής όψης)
Διαδικασία 1: Διανομή → εξαρτήματα τοποθέτησης → σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία → αντίστροφη όψη → εξαρτήματα εισαγωγής με το χέρι → συγκόλληση με κύμα
Διαδικασία 2: Σύνδεση μηχανής → αντίστροφη όψη → διανομή → μπάλωμα → σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία → συγκόλληση με κύμα
Συγκεκριμένη διαδικασία
1. Ροή διαδικασίας συναρμολόγησης επιφάνειας μονής όψης Εφαρμόστε πάστα συγκόλλησης στα εξαρτήματα τοποθέτησης και επαναροή συγκόλλησης
2. Ροή διαδικασίας συναρμολόγησης επιφάνειας διπλής όψης Η πλευρά Α εφαρμόζει πάστα συγκόλλησης στα εξαρτήματα στήριξης και το πτερύγιο συγκόλλησης εκ νέου ροής Η πλευρά Β εφαρμόζει πάστα συγκόλλησης στα εξαρτήματα στήριξης και συγκόλληση επαναροής
3. Μικτό συγκρότημα μονής όψης (το SMD και το THC βρίσκονται στην ίδια πλευρά) Μια πλευρά εφαρμόζει πάστα συγκόλλησης στη βάση συγκόλλησης SMD επαναρροής Συγκόλληση πλευρικής συγκόλλησης THC B με παρεμβολή
4. Μικτό συγκρότημα μονής όψης (το SMD και το THC βρίσκονται και στις δύο πλευρές του PCB) Εφαρμόστε κόλλα SMD στην πλευρά Β για να τοποθετήσετε το πτερύγιο πολυμερισμού κόλλας SMD Πλαϊνό ένθετο THC B πλευρική κυματική συγκόλληση
5. Μικτή στερέωση διπλής όψης (το THC βρίσκεται στην πλευρά Α, και οι δύο πλευρές Α και Β έχουν SMD) Εφαρμόστε πάστα συγκόλλησης στην πλευρά Α για να τοποθετήσετε το SMD και, στη συνέχεια, ρίξτε την πλακέτα συγκόλλησης με ροή στην πλευρά Β εφαρμόστε κόλλα SMD στη βάση Πίνακα πτυσσόμενης κόλλας Α. πλευρά για εισαγωγή THC B Συγκόλληση επιφανειακών κυμάτων
6. Μικτό συγκρότημα διπλής όψης (SMD και THC και στις δύο πλευρές του Α και του Β) Εφαρμόστε πάστα συγκόλλησης με μια πλευρά για να τοποθετήσετε πτερύγιο συγκόλλησης επαναφοράς SMD Εφαρμόστε κόλλα SMD στερέωση κόλλας SMD Πτερύγιο σκλήρυνσης κόλλας A πλαϊνό ένθετο THC B πλευρική συγκόλληση κύματος B- πλαϊνή χειροκίνητη συγκόλληση
Πέντε.Γνώση στοιχείων SMT
Τύποι στοιχείων SMT που χρησιμοποιούνται συνήθως:
1. Αντιστάσεις και ποτενσιόμετρα επιφανειακής βάσης: ορθογώνιες αντιστάσεις τσιπ, κυλινδρικές σταθερές αντιστάσεις, μικρά σταθερά δίκτυα αντιστάσεων, ποτενσιόμετρα τσιπ.
2. Πυκνωτές επιφανειακής βάσης: πολυστρωματικοί κεραμικοί πυκνωτές τσιπ, ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές τανταλίου, ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές αλουμινίου, πυκνωτές μαρμαρυγίας
3. Επαγωγείς επιφανειακής τοποθέτησης: επαγωγείς τσιπ με σύρμα, πολυστρωματικοί επαγωγείς τσιπ
4. Μαγνητικές χάντρες: Chip Bead, Multilayer Chip Bead
5. Άλλα εξαρτήματα τσιπ: βαρίστορ πολλαπλών στρώσεων τσιπ, θερμίστορ τσιπ, φίλτρο κυμάτων επιφάνειας τσιπ, φίλτρο LC πολλαπλών στρώσεων τσιπ, γραμμή καθυστέρησης πολλαπλών στρώσεων τσιπ
6. Συσκευές ημιαγωγών επιφανειακής τοποθέτησης: δίοδοι, τρανζίστορ με μικρό περίγραμμα, ολοκληρωμένα κυκλώματα SOP συσκευασμένα μικρού περιγράμματος, ολοκληρωμένα κυκλώματα πλαστικής συσκευασίας με μόλυβδο PLCC, τετραπλή επίπεδη συσκευασία QFP, φορέας κεραμικού τσιπ, σφαιρική συσκευασία πύλης BGA, CSP (Πακέτο κλίμακας τσιπ)
Η NeoDen παρέχει πλήρεις λύσεις γραμμής συναρμολόγησης SMT, όπως φούρνος επαναφοράς SMT, μηχανή συγκόλλησης κυμάτων, μηχανή επιλογής και τοποθέτησης, εκτυπωτής πάστας συγκόλλησης, φορτωτής PCB, συσκευή εκφόρτωσης PCB, βάση στήριξης τσιπ, μηχανή SMT AOI, μηχανή SMT SPI, μηχανή SMT X-Ray, Εξοπλισμός γραμμής συναρμολόγησης SMT, εξοπλισμός παραγωγής PCB Ανταλλακτικά SMT, κλπ κάθε είδους μηχανές SMT που μπορεί να χρειαστείτε, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Ώρα ανάρτησης: 23 Ιουλίου 2020