Μηχάνημα SMT AOIείναι η συντομογραφία για το Automatic Optical Inspection Instrument, ο κύριος ρόλος χρησιμοποιείται για την ανίχνευση της ποιότηταςφούρνος ανανέωσης, όπως η κοινή ταμπλέτα με κακή στάση, ακόμη και γέφυρα, χάντρες κασσίτερου, περισσότερος κασσίτερος, εξαρτήματα που λείπουν κ.λπ., συνήθως βρίσκονται στο πίσω μέρος ολόκληρης της γραμμής SMT, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ορθότητα της ανίχνευσης και βελτιώνοντας η απευθείας αναλογία.
Η αρχή λειτουργίας της μηχανής AOI
Ο AOI είναι ένας οπτικός ανιχνευτής, από την κινεζική λέξη κυριολεκτικά μπορούμε να γνωρίζουμε και οπτικά που σχετίζεται, κοινό οπτικό είναι η κάμερα (φακός), και ένα από τα βασικά στοιχεία του AOI είναι ο φακός.Όταν το μηχάνημα τοποθέτησης εγκατασταθεί μετά από ένα PCBA, ο επόμενος σταθμός εργασίας είναι η επιθεώρηση AOI, το PCBA στη διεπαφή πάγκου εργασίας AOI, ο φακός θα σαρώσει το PCBA με τη σειρά του και, στη συνέχεια, μέσω του οπτικού αλγόριθμου AOI για να δημιουργήσει την ορατή εικόνα με γυμνό μάτι. Εάν είναι κακό, θα αναφέρει ένα σφάλμα και θα προτρέψει την αιτία του κακού, εάν είναι ΟΚ θα είναι απευθείας PASS, ροή στον επόμενο σταθμό εργασίας.
Πώς να προσδιορίσετε εάν είναι εντάξει ή κακό, η προϋπόθεση είναι ότι τα δεδομένα του πίνακα OK θα αποθηκευτούν στη βάση δεδομένων του αλγόριθμου, όταν υπάρχει διαφορά με τη βάση δεδομένων στον αλγόριθμο, τότε το σφάλμα θα αναφέρεται (σε ορισμένες περιπτώσεις , αφού η οπτική επιθεώρηση είναι εντάξει, τότε αυτά τα δεδομένα πρέπει να αποθηκευτούν έγκαιρα στη βάση δεδομένων για να αποφευχθεί η επακόλουθη συνεχιζόμενη αναφορά σφαλμάτων).Εάν ένα σφάλμα αναφέρεται και στη συνέχεια διαπιστωθεί ότι είναι ελαττωματικό με χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση, η μηχανική και η τεχνολογία θα πρέπει να ειδοποιηθούν εγκαίρως για ανάλυση σφαλμάτων, βελτίωση της διαδικασίας και πρόσθετη επανεπεξεργασία.
Γιατί υπάρχει AOI προκαμίνων;
Τα γενικά AOI βρίσκονται στον κλίβανο, ο φούρνος AOI τοποθετείται μπροστά από τον πολυλειτουργικό συνδετήρα, επειδή απαιτείται κάποιο PCBA για την τοποθέτηση του προστατευτικού καλύμματος και το κάλυμμα θωράκισης βρίσκεται κάτω από την τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και το AOI δεν μπορεί να δει το κάλυμμα θωράκισης για να ελέγξετε την ποιότητα τοποθέτησης (λανθασμένα εξαρτήματα, εξαρτήματα που λείπουν κ.λπ.), στη συνέχεια πρέπει να προσθέσετε ένα AOI μπροστά από το πολυλειτουργικό μηχάνημα για να ελέγξετε την τοποθέτηση του συνδετικού (γενικό κάλυμμα θωράκισης τοποθετείται στο πολυ- λειτουργικό δεσμό).
Γιατί εξακολουθεί να απαιτείται χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση όταν υπάρχει AOI;
Το AOI μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της ανίχνευσης, αν και το AOI αποθηκεύει μεγάλο αριθμό δεδομένων κακής ποιότητας συγκόλλησης, αλλά η διαδικασία τοποθέτησης από διάφορους παράγοντες, θα υπάρχουν πολλές αιτίες κακής, επομένως μερικές φορές η ποιότητα συγκόλλησης είναι καλή, αλλά επίσης εμφανίζεται σφάλμα, τότε χρειάζεστε χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση, έτσι υπάρχει AOI, αλλά επίσης δεν μπορεί να εγκαταλείψει τη διάταξη της χειροκίνητης οπτικής επιθεώρησης της θέσης.
Γιατί χρειάζεστε 3D AOI όταν έχετε 2D AOI;
Συνήθως πολλά εργοστάσια διαθέτουν 2D AOI, αλλά με την ταχεία ανάπτυξη των ηλεκτρονικών προϊόντων, όλο και περισσότερα ενσωματωμένα IC χρησιμοποιούνται ευρέως και το 2D AOI δεν είναι σε θέση να ανιχνεύσει ύψος αιώρησης, στρέβλωση και άλλα ελαττώματα, επομένως οι πελάτες αφήνουν τα εργοστάσια επεξεργασίας να προσθέσουν 3D AOI για ποιότητα και φήμη προϊόντος.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-30-2023