Ροή διαδικασίας τοποθέτησης SMT

Το SMT είναι τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης, είναι αυτή τη στιγμή η πιο δημοφιλής τεχνολογία και διαδικασία στη βιομηχανία ηλεκτρονικών συναρμολογήσεων.Η τοποθέτηση SMT αναφέρεται σε μια σειρά διαδικασιών που βασίζονται στο PCB για συντομία.PCB σημαίνει πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.

Επεξεργάζομαι, διαδικασία
Βασικά στοιχεία διαδικασίας SMT: εκτύπωση πάστας συγκόλλησης –>Μηχάνημα τοποθέτησης SMTτοποθέτηση –> πάνω από το ωρίμανση του φούρνου –>φούρνος ανανέωσηςσυγκόλληση –> Οπτική επιθεώρηση AOI –> επισκευή –> υποσανίδα –> σανίδα λείανσης –> πλακέτα πλύσης.

1. Εκτύπωση πάστας συγκόλλησης: Ο ρόλος της είναι να διαρρέει την πάστα χωρίς κασσίτερο στα τακάκια του PCB, ως προετοιμασία για τη συγκόλληση εξαρτημάτων.Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι μηχανή μεταξοτυπίας, που βρίσκεται στην πρώτη γραμμή της γραμμής παραγωγής SMT.
2. Στήριγμα τσιπ: ο ρόλος του είναι να εγκαταστήσει με ακρίβεια τα εξαρτήματα του συγκροτήματος επιφάνειας στη σταθερή θέση του PCB.Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι το mounter, που βρίσκεται στη γραμμή παραγωγής SMT πίσω από τη μηχανή μεταξοτυπίας.
3. Πάνω από τη σκλήρυνση του φούρνου: ο ρόλος του είναι να λιώσει την κόλλα SMD, έτσι ώστε τα εξαρτήματα του συγκροτήματος της επιφάνειας και η πλακέτα PCB να συνδεθούν σταθερά μεταξύ τους.Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για τη σκλήρυνση του φούρνου, βρίσκεται στη γραμμή παραγωγής SMT πίσω από το μηχάνημα τοποθέτησης.
4. Συγκόλληση φούρνου με επαναροή: ο ρόλος της είναι να λιώσει την πάστα συγκόλλησης, έτσι ώστε τα εξαρτήματα της συναρμολόγησης της επιφάνειας και η πλακέτα PCB να συνδέονται σταθερά μεταξύ τους.Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι φούρνος αναρροής, που βρίσκεται στη γραμμή παραγωγής SMT πίσω από το bonder.
5. Μηχάνημα SMT AOIοπτική επιθεώρηση: ο ρόλος της είναι να συναρμολογήσει την πλακέτα PCB για την ποιότητα της συγκόλλησης και την ποιοτική επιθεώρηση συναρμολόγησης.Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι αυτόματη οπτική επιθεώρηση (AOI), ο όγκος παραγγελιών είναι συνήθως πάνω από δέκα χιλιάδες, ο όγκος παραγγελίας είναι μικρός με χειροκίνητη επιθεώρηση.Τοποθεσία σύμφωνα με τις ανάγκες της ανίχνευσης, μπορεί να διαμορφωθεί στην κατάλληλη θέση γραμμής παραγωγής.Κάποια στην επανασυγκόλληση πριν, κάποια στην επανασυγκόλληση μετά.
6. Συντήρηση: ο ρόλος του είναι να ανιχνεύει την αστοχία της πλακέτας PCB για επανεπεξεργασία.Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται είναι συγκολλητικά σίδερα, σταθμοί εργασίας εκ νέου επεξεργασίας κ.λπ. Ρυθμίστηκαν στον οπτικό έλεγχο AOI μετά.
7. Υποσανίδα: ο ρόλος του είναι να κόψει την πλακέτα PCBA πολλαπλών συνδέσμων, έτσι ώστε να διαχωρίζεται για να σχηματίσει ένα ξεχωριστό άτομο, γενικά χρησιμοποιώντας τη μέθοδο V-cut και μηχανής κοπής.
8. Σανίδα λείανσης: ο ρόλος της είναι να τρίβει τα μέρη του γρέζιου, ώστε να γίνουν λεία και επίπεδα.
9. Πλακέτα πλύσης: ο ρόλος της είναι να συναρμολογήσει την πλακέτα PCB πάνω από τα επιβλαβή υπολείμματα συγκόλλησης, όπως η ροή που αφαιρέθηκε.Χωρισμένο σε χειροκίνητο καθαρισμό και καθαρισμό μηχανής καθαρισμού, η τοποθεσία δεν μπορεί να καθοριστεί, μπορεί να είναι online ή όχι online.

Χαρακτηριστικά τουNeoDen10μηχανή επιλογής και τοποθέτησης
1.Εξοπλίζει την κάμερα διπλού σήματος + διπλής όψης ιπτάμενη κάμερα υψηλής ακρίβειας εξασφαλίζει υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια, πραγματική ταχύτητα έως 13.000 CPH.Χρησιμοποιώντας τον αλγόριθμο υπολογισμού σε πραγματικό χρόνο χωρίς εικονικές παραμέτρους για μέτρηση ταχύτητας.
2.Εμπρός και πίσω με 2 συστήματα αναγνώρισης ιπτάμενης κάμερας υψηλής ταχύτητας τέταρτης γενιάς, αισθητήρες US ON, βιομηχανικός φακός 28mm, για πτητικές λήψεις και αναγνώριση υψηλής ακρίβειας.
3,8 ανεξάρτητες κεφαλές με σύστημα ελέγχου πλήρως κλειστού βρόχου υποστηρίζουν ταυτόχρονη λήψη όλων των τροφοδοτικών 8 mm, ταχύτητα έως 13.000 CPH.
4.Υποστήριξη τοποθέτησης ράβδου φωτός LED 1,5M (προαιρετική διαμόρφωση).
5. Ανυψώστε το PCB αυτόματα, κρατά το PCB στο ίδιο επίπεδο επιφάνειας κατά την τοποθέτηση, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια.


Ώρα δημοσίευσης: Jun-09-2022

Στείλτε μας το μήνυμά σας: