Η διαφορά μεταξύ της συγκόλλησης με λέιζερ και της συγκόλλησης με επαναροή

Εισαγωγή σεReflowΦούρνος

Η πιο προφανής διαφορά μεταξύεπανακυκλοφορία συγκόλλησηςμηχανήκαι παραδοσιακόκυματική συγκόλλησημηχανήείναι ότι στην παραδοσιακή συγκόλληση κυμάτων το κάτω μέρος του PCB είναι πλήρως βυθισμένο στην υγρή συγκόλληση, ενώ στη συγκόλληση με επαναροή μόνο ορισμένες συγκεκριμένες περιοχές έρχονται σε επαφή με τη συγκόλληση.Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, η θέση της κεφαλής συγκόλλησης είναι σταθερή και το PCB οδηγείται προς όλες τις κατευθύνσεις από ένα ρομπότ.Το Flux πρέπει επίσης να εφαρμοστεί εκ των προτέρων πριν από τη συγκόλληση.Σε σύγκριση με τη συγκόλληση κυμάτων, η ροή εφαρμόζεται μόνο στο κάτω μέρος του PCB που πρόκειται να συγκολληθεί, όχι σε ολόκληρο το PCB.

Η συγκόλληση με επαναροή χρησιμοποιεί ένα μοτίβο εφαρμογής ροής πρώτα, μετά προθέρμανση της πλακέτας/ενεργοποίηση της ροής και, στη συνέχεια, χρήση ακροφυσίου συγκόλλησης για συγκόλληση.Το παραδοσιακό χειροκίνητο συγκολλητικό σίδερο απαιτεί συγκόλληση από σημείο σε σημείο κάθε σημείου της πλακέτας, επομένως υπάρχουν περισσότεροι χειριστές συγκόλλησης.Η συγκόλληση κυμάτων είναι ένας βιομηχανοποιημένος τρόπος μαζικής παραγωγής, όπου μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικά μεγέθη ακροφυσίων συγκόλλησης για συγκόλληση κατά παρτίδες και η απόδοση συγκόλλησης είναι συνήθως αρκετές δεκάδες φορές υψηλότερη από τη χειροκίνητη συγκόλληση (ανάλογα με το συγκεκριμένο σχέδιο της πλακέτας).Χάρη στους μικρούς προγραμματιζόμενους κινητούς κυλίνδρους συγκόλλησης και τα διάφορα εύκαμπτα ακροφύσια συγκόλλησης (η χωρητικότητα των κυλίνδρων είναι περίπου 11 kg), είναι δυνατός ο προγραμματισμός της συγκόλλησης ώστε να αποφευχθούν ορισμένα μέρη της πλακέτας, όπως βίδες στερέωσης και ενισχύσεις, που μπορεί να καταστραφούν σε επαφή με τη συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας.Αυτός ο τρόπος συγκόλλησης εξαλείφει την ανάγκη για προσαρμοσμένους δίσκους συγκόλλησης κ.λπ., και είναι ιδανικός για μεθόδους παραγωγής πολλών ποικιλιών και χαμηλού όγκου.

 

Στη συγκόλληση πλακών εξαρτημάτων διαμπερούς οπής, η συγκόλληση με επαναροή προσφέρει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα.

Υψηλή παραγωγικότητα στη συγκόλληση και υψηλός βαθμός αυτοματισμού στη συγκόλληση

Ακριβής έλεγχος της θέσης και του όγκου της έγχυσης ροής, του ύψους κορυφής του φούρνου μικροκυμάτων και της θέσης συγκόλλησης

Προστασία αζώτου της επιφάνειας κορυφής μικροκυμάτων.βελτιστοποίηση των παραμέτρων διεργασίας για κάθε ένωση συγκόλλησης

Γρήγορη αλλαγή ακροφυσίων διαφορετικών μεγεθών

Συνδυασμένη τεχνολογία για σημειακή συγκόλληση μεμονωμένων αρθρώσεων και διαδοχική συγκόλληση σειρών ακίδων σύνδεσης διαμπερούς οπής

Τα σχήματα παχιών και «λεπτών» αρθρώσεων μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις

Διατίθενται διάφορες μονάδες προθέρμανσης (υπέρυθρες, ζεστός αέρας) και πρόσθετες μονάδες προθέρμανσης στο επάνω μέρος της πλακέτας

Ηλεκτρομαγνητική αντλία χωρίς συντήρηση

Η επιλογή των υλικών κατασκευής είναι ιδανική για εφαρμογές συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο

Ο αρθρωτός σχεδιασμός κατασκευής μειώνει τον χρόνο συντήρησης

 

Εισαγωγή στη συγκόλληση με λέιζερ

Η πηγή φωτός για την πράσινη συγκόλληση λέιζερ είναι μια δίοδος εκπομπής φωτός λέιζερ, η οποία εστιάζεται ακριβώς στον σύνδεσμο συγκόλλησης μέσω ενός οπτικού συστήματος.Το πλεονέκτημα της συγκόλλησης με λέιζερ είναι ότι η ενέργεια που απαιτείται για τη συγκόλληση μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια και να βελτιστοποιηθεί.Είναι κατάλληλο για διαδικασίες επιλεκτικής επαναροής ή για συνδέσμους με σύρμα συγκόλλησης.Στην περίπτωση των εξαρτημάτων SMD, η πάστα συγκόλλησης εφαρμόζεται πρώτα και στη συνέχεια συγκολλάται.Η διαδικασία συγκόλλησης χωρίζεται σε δύο στάδια: Πρώτα θερμαίνεται η πάστα και προθερμαίνεται η ένωση συγκόλλησης.Η πάστα συγκόλλησης στη συνέχεια λιώνει εντελώς και η συγκόλληση βρέχει τελείως το μαξιλάρι, με αποτέλεσμα μια συγκόλληση.Η χρήση γεννητριών λέιζερ και εξαρτημάτων οπτικής εστίασης συγκόλληση, υψηλή ενεργειακή πυκνότητα, υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας, συγκόλληση χωρίς επαφή, συγκόλληση μπορεί να είναι κόλλα ή σύρμα συγκόλλησης, ιδιαίτερα κατάλληλη για συγκόλληση συγκολλήσεων μικρού χώρου ή μικρών αρμών συγκόλλησης μικρής ισχύος, εξοικονόμηση ενέργεια.

 

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης με λέιζερ.

Έλεγχος πλακέτας σερβοκινητήρα πολλαπλών αξόνων, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης

Το σημείο λέιζερ είναι μικρό, με προφανή πλεονεκτήματα συγκόλλησης σε μικρού μεγέθους τακάκια και συσκευές βήματος

Συγκόλληση χωρίς επαφή, χωρίς μηχανική καταπόνηση, ηλεκτροστατικός κίνδυνος

Χωρίς σκουριά, λιγότερα απόβλητα ροής, χαμηλό κόστος παραγωγής

Διάφοροι τύποι προϊόντων που μπορούν να συγκολληθούν

Πολλές επιλογές συγκόλλησης

 

Πλεονεκτήματα συγκόλλησης με λέιζερ.

Η «παραδοσιακή διαδικασία» δεν εφαρμόζεται πλέον σε εξαιρετικά λεπτά ηλεκτρονικά υποστρώματα και πολυστρωματικά ηλεκτρικά συγκροτήματα, γεγονός που έχει οδηγήσει σε ταχεία τεχνολογική πρόοδο.Η επεξεργασία εξαιρετικά μικρών εξαρτημάτων που δεν είναι κατάλληλα για την παραδοσιακή μέθοδο συγκολλητικού σιδήρου επιτυγχάνεται τελικά με συγκόλληση με λέιζερ.Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της συγκόλλησης με λέιζερ είναι ότι είναι «συγκόλληση χωρίς επαφή».Δεν χρειάζεται να αγγίξετε καθόλου το υπόστρωμα ή τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα και η συγκόλληση μόνο με φως λέιζερ δεν προκαλεί φυσικές επιβαρύνσεις.Η αποτελεσματική θέρμανση με μπλε δέσμη λέιζερ είναι επίσης ένα σημαντικό πλεονέκτημα, καθώς μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ακτινοβόληση στενών περιοχών που δεν είναι προσβάσιμες στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου και για αλλαγή γωνιών όταν δεν υπάρχει απόσταση μεταξύ γειτονικών εξαρτημάτων σε ένα πυκνό συγκρότημα.Ενώ οι άκρες του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να αντικαθίστανται τακτικά, η συγκόλληση με λέιζερ απαιτεί πολύ λίγα ανταλλακτικά και χαμηλό κόστος συντήρησης.

 

Σύντομη Εισαγωγή τουNeoDen IN12C

Το IN12C είναι μια νέα φιλική προς το περιβάλλον, σταθερής απόδοσης έξυπνη αυτόματη συγκόλληση τροχιακής επαναροής.Αυτή η συγκόλληση επαναροής υιοθετεί τον αποκλειστικό κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σχέδιο σχεδίασης «πλάκας θέρμανσης ομοιόμορφης θερμοκρασίας», με εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης.με 12 ζώνες θερμοκρασίας συμπαγής σχεδιασμός, ελαφρύ και συμπαγές.για να επιτευχθεί έξυπνος έλεγχος θερμοκρασίας, με αισθητήρα θερμοκρασίας υψηλής ευαισθησίας, με σταθερή θερμοκρασία στον κλίβανο, τα χαρακτηριστικά της μικρής οριζόντιας διαφοράς θερμοκρασίας.ενώ χρησιμοποιούσε ρουλεμάν κινητήρα θερμού αέρα NSK της Ιαπωνίας και η Ελβετία εισήγαγε σύρμα θέρμανσης, ανθεκτική και σταθερή απόδοση.Και μέσω της πιστοποίησης CE, να παρέχει έγκυρη διασφάλιση ποιότητας.

szryef (1)


Ώρα δημοσίευσης: 22 Ιουλίου 2022

Στείλτε μας το μήνυμά σας: